Wie Sie schnell und einfach die Lebensdauer von Hydrauliköl, Pumpen, Ventilen und Zylindern maximieren

Hydrauliköl-Filtration in der Schifffahrt: CJC® Hydraulikfilter für höchste Ölreinheiten

Wie Sie schnell und einfach die Lebensdauer von Hydrauliköl, Pumpen, Ventilen und Zylindern maximieren

Hydrauliköl-Filtration in der Schifffahrt: CJC® Hydraulikfilter für höchste Ölreinheiten

Hydrauliköl zu filtrieren und pflegen ist enorm wichtig bei Kranen, Baggern, Winden, Luken und Rampen, wenn Sie …

  • Hydraulikpumpen, Ventile und Zylinder aufgrund von Verschleiß regelmäßig wechseln müssen,

  • sich über verklebte und schlecht steuerbarer Ventile ärgern,

  • sich wünschten Ihr Hydrauliköl retten und Ölwechselintervalle verlängern zu können und

  • Prozesse und Lieferketten nicht gefährden wollen aufgrund von Ausfällen und Störungen in der Hydraulik.

Ihre Lösung: ein CJC® Hydraulikfilter im Nebenstrom. Erzielen Sie höchste Ölreinheit für maximalen Schutz von Hydrauliköl und Bauteilen — schnell, effizient und kostenoptimal.

Herausforderung

Partikel und Wasser führen zu einem hohen Verunreinigungsgrad und beschleunigen Oxidationsprozesse und Additivverbrauch. Das wirkt sich auf Viskosität, Schmierfilmstärke, Scherkräfte, Luftabscheidevermögen und die Verschleißschutzeigenschaften des Hydrauliköls aus. Wichtige Ölzustandswerte, die über einen Ölwechsel entscheiden. Partikel und Wasser im Öl, gefolgt von Ölalterung und der Auswahl des falschen Öltyps gelten als die kritischen, wenigen Ursachen, die den meisten Schaden verursachen. Sie verursachen abrasiven Verschleiß, Ermüdungsverschleiß, Korrosion, Kavitation, Varnish, schlammartige und harzähnliche Ablagerungen (Ventile, Haupstromfilter, Tank, Rohrleitungen etc.) und führen zu einer Versäuerung des Öls und damit zu weiterer Korrosion. Ein Teufelskreislauf.

Je sauberer und trockener das Hydrauliköl ist, desto stabiler die Ölzustandswerte und länger die Ölstandzeit — und desto länger die Lebensdauer von Komponenten

Schäden und Folgen durch verunreinigtes Hydrauliköl

Wasser sowie Verschleißpartikel im Hydrauliköl beschleunigen Ölalterungs- und Oxidationsprozesse und führen zu einem rasanten Abbau von Verschleiß- und Korrosionsschutzadditiven sowie Antioxidantien und Demulgierer. Im Zuge der Ölalterung und Oxidation gehen zudem nach und nach die Schmiereigenschaften verloren: die Viskosität steigt, weiche und lackähnliche Ablagerungen (Varnish) sowie Säuren entstehen. Je stärker und schneller das Hydrauliköl verunreinigt, desto kürzer ist die Lebensdauer des Schmierstoffs.

Die meisten Bioöle zerfallen aufgrund ihrer geringen hydrolytischen Stabilität und Oxidationsbeständigkeit bereits sehr schnell bei Kontakt mit Wasser. Teils bilden sie stabile Wasser-in-Öl-Emulsionen, wobei die Wassertröpfchen feinst verteilt als Suspension im gesamten Ölsystem vorliegen. Da emulgiertes Wasser besonders schädlich für Hydrauliken ist, ist ein System wichtig, dass den Wassergehalt kontinuierlich reduziert.

Insbesondere durch Ölalterungsprozesse kommt es bei Hydrauliköl zum Anstieg der Viskosität, was höhere Zugkräften innerhalb des Systems und einen höheren Energieverbrauch zur Folge hat.

Aufgepasst bei Bioölen auf Ester-Basis: bei Wassereintrag sinkt die Viskosität und das Öl wird dünnflüssiger, was die Schmierwirkung beeinflusst.

In beiden Fällen kann es zu Kontakt zwischen den metallischen Oberflächen kommen und damit zu erhöhtem Verschleiß.

Typischerweise setzen Betreiber Hydrauliköl mit gutem Wasserabscheidevermögen ein. So kann das Wasser nicht emulgieren und schnell im gesamten Hydrauliksystem verteilt werden. Dafür sorgen bestimmte Additive, die aber insbesondere bei Hydrauliksystemen an Bord von Schiffen schnell aufgebraucht sein können. Wasser gelangt bei schwankenden Umgebungstemperaturen (Kondensation), durch defekte Dichtungen oder über das Frischöl infolge von Fehlern bei Transfer, Lagerung und Handling in das Ölsystem.

Selbst, wenn Ihr Hydrauliköl einen hohen Sättigungsgrad gegenüber Wasser aufweist — z. B. Schmierstoffe auf Polyglycol-Basis * — ist zu beachten, dass auch im Öl gelöstes Wasser bei Temperatur- und Druckschwankungen freigesetzt werden kann und zwar dann im gesamten Hydraulikölsystem.

Wasser in Verbindung mit Säuren, die während der Ölalterungsprozesse und Öloxidation entstehen, wirken zusammen hochkorrosiv.

Um Korrosion, Kavitation, Mangelschmierung und Ölalterung vorzubeugen, ist es ratsam, den Feuchteanteil dauerhaft so weit unterhalb der Sättigungsgrenze wie möglich zu halten und Oxidationsprozesse zu entschleunigen.

*) z. B. PAG und PEG können eine Sättigungsgrenze von über 10.000 ppm (=1%) in Bezug auf Wasser besitzen

In den hochsensiblen und stark beanspruchten Hydrauliksystemen verschleißen Pumpen, Ventile und Kolben aufgrund enger Toleranzen bereits durch kleinste Partikel. Diese gelangen über die Umgebungsluft insbesondere durch die Bewegung des Kolbens oder über die Tankbelüftung in das Hydrauliksystem. Darüber hinaus entstehen stetig Partikel durch Verschleiß innerhalb des Hydrauliksystems, die aufgrund der beweglichen Komponenten unvermeidlich sind. Aber auch Frischöl erfüllt oft nicht die Anforderungen an Qualität und Reinheit, die für Hydrauliksysteme empfohlen werden. Die Zirkulation der Partikel im Hydrauliksystem lässt ihre Anzahl immer schneller steigen, so dass sich eine Kettenreaktion des Verschleißes ergibt.

Während der Ölalterungsprozesse entstehen zusätzlich noch Reaktionsprodukte, die in Belastungszonen, stehenden Bereichen oder engen Passagen im Hydrauliksystem ausfällen und sich ablagern. Gut erkennbar als feste, klebrige Schicht an Metalloberflächen von z. B. Ventilen, Pumpen, Kühlern, Rohrleitungen und im Tank. An der klebrigen Schicht bleiben Partikel haften — ein Schmirgeleffekt entsteht und der Verschleiß nimmt rapide (veränderte Schmierspaltgeometrie).

Bei der Hydrauliköl-Filtration sollten sie deshalb auf eine hohe Filterfeinheit (absolut) sowie hohe Schmutzaufnahmekapazität Wert legen.

Verunreinigungen, Oxidationsrückstände und ein Viskositätsanstieg verschlechtern das Luftabscheidevermögen. Luftblasen im Hydrauliköl steigen schlechter auf und das Schaumrisiko steigt mit Mangelschmierung als Folge.

Ihre Lösung: effiziente Hydraulikölpflege

Effiziente Hydraulikölpflege bedeutet Partikel, Wasser, Oxidationsrückstände und Säuren kontinuierlich aus dem Hydrauliköl zu entfernen (24/7). Denn Fakt ist, nur mit dauerhaft sauberem und trockenem Hydrauliköl …

  • erzielen Sie eine bis zu 10-fach längere Lebensdauer für Hydrauliken, Pumpen, Ventile und Zylinder

  • minimieren Sie den Ölverbrauch und CO2-Emissionen für noch mehr Nachhaltigkeit an Bord

  • sorgen Sie für zuverlässig funktionierende Ventiltechnik und Steuerbarkeit zu jeder Zeit

  • schonen Sie die bestehenden Hauptstromfilter, die seltener verstopfen und weniger Filterwechsel erfordern

  • vermeiden Sie ungeplante Ausfälle für reibungslose Abläufe beim Be- und Entladen

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Geringerer Ölverbrauch

getriebeöl filtrieren und pflegen, weniger wartungsaufwand bei thruster

Weniger Wartungsaufwand

getriebeöl filtrieren und pflegen, höhere Zuverlässigkeit bei thruster

Höhere Zuverlässigkeit

getriebeöl filtrieren und pflegen, höherer ressourcenschutz bei thruster

Besserer Ressourcenschutz

CJC® Hydraulikfilter zur effizienten Hydraulikölpflege

Sie haben schlechte Reinheitsklassen, einen hohe Wassergehalt und ihr Hydrauliköl ist stark oxidiert? Klebrige Ablagerungen haben sich bereits an Pumpen und Ventilen gebildet? Dann rettet der CJC® Hydraulikfilter Ihr Hydrauliköl und Ölsystem. Er sorgt für höchste Ölreinheiten binnen kürzester Zeit. Extrem hohe Filterkapazitäten und Abscheideleistungen machen ihn zu einer kostenoptimalen Lösung.

Das eigene Pumpenaggregat ermöglicht die Installation in einem separaten Kreislauf (Nebenstrom) und somit die kontinuierliche Tiefenfiltration und Pflege des Hydrauliköls (24/7). Die Zahnradpumpe saugt das Hydrauliköl von dem tiefsten Punkt des Tanks an. Der Rücklauf erfolgt drucklos in der Nähe der Saugpumpe, damit das Hydrauliksystem stets mit dem sauberen Öl versorgt wird.

Der CJC® Hydraulikfilter entfernt alle Verunreinigungen:

Verschleißpartikel und Schwebstoffe

Reinheitsklassen bis ISO 12 erzielen.

Wasser – freies, emulgiertes und gelöstes

Wassergehalt bis weit unter die Sättigungsgrenze senken

Oxidationsrückstände und Säuren

für langanhaltend stabile Oxidationsrate

CJC® Feinfilterpatronen sind Tiefenfilter mit einer Filterfeinheit von 3 µm absolut und einer Rückhalterate bis < 1 µm. Der Volumenkörper aus feinsten zahllos verästelten Fasern bietet eine äußere und zusätzliche innere Oberfläche – von 120 bis 150 m² pro Gramm – und ermöglicht so eine extrem hohe Schmutzaufnahmekapazität – je höher, desto länger sind die Filterstandzeiten.

Fakt ist, unsere Schmutzaufnahmekapazitäten sind marktführend.

CJC® Hydraulikfilter sind optional mit Sensoren für das automatische Online-Monitoring des Filter- und Ölzustands ausstattbar. In Abhängigkeit von dem gewählten System sind bis zu neun Sensoren auswählbar — ob für Ölfeuchte, Öltemperatur, Partikel (4—250 µm), Verschleißpartikel (40—1.000 µm), Oxidationsrate, Filterdruck und/oder Hydrauliksystem-Auslastung. Grenzwerte und Warnmeldungen lassen sich konfigurieren, um frühzeitig bei Abweichungen vom Normalzustand entgegenwirken zu können.
Unsere Ölzustandssensoren liefern detaillierte Echtzeit-Daten und ermöglichen durch die hohe Datendichte Rückschlüsse auf den Hydraulik-Zustand.
Unsere intuitiv bedienbaren Cloud-Applikationen sorgen für eine übersichtliche Visualisierung der Sensordaten. In der Premium-Version helfen Ihnen hochentwickelten Algorithmen bei der automatisierten Datenauswertung und -interpretation. Ideal für kritische Hydrauliksysteme, bei denen ein Ausfall schnell kostenintensive Folgen hat. Optional lassen sich die Sensordaten über verschiedenste Schnittstellen in Ihr eigenes System transferieren.

CJC® Hydraulikfilter: Hydrauliköl filtrieren und pflegen

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Jetzt Ihren maritimen Ansprechpartner kontaktieren

Lassen Sie uns ins Gespräch kommen: über Ihre Hydrauliksysteme, Ihr Hydrauliköl und die spezifischen Herausforderungen. Wir filtrieren jedes Hydrauliköl. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Mineralöl oder biologisch abbaubares Hydrauliköl einsetzen. Wir maximieren mit Ihnen die Standzeit von Ölfüllung, Pumpen, Ventilen und Zylindern.

Erhalten Sie ein persönliches Beratungsgespräch und ein unverbindliches Angebot über einen CJC® Hydraulikfilter für die effiziente Pflege und Filtration von Hydrauliköl.

Schreiben Sie mir oder rufen Sie mich. 

Andreas Mann
Andreas MannKey Account Manager - Marine Segment

Das sagen unsere Kunden

Hydraulikölpflege, Pontonbagger LIEBHERR P995 Litronic

„Wir sind sehr zufrieden mit dem Testverlauf und beabsichtigen, weitere CJC® Hydraulikfilter zu installieren.“

Zum Praxisbericht — Pontonbagger

Josef Möbius Bau-Aktiengesellschaft
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„I would highly recommend talking to CJC®! Especially if you are experiencing any oil condition problems, this system works.“

Zum Praxisbericht — Schlepper

Technical Supervisor, Dublin Port Company
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„Nur durch den Einbau der CJC® Hydraulikfilter lassen sich die Anforderungen an die ME-Hydraulikanlage erfüllen.

Zum Praxisbericht — Containerschiff

Technischer Inspektor, Hapag-Lloyd AG
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„Der CJC® Hydraulikfilter erfüllt was er verspricht. Ich würde ihn ohne zu zögern zur Reinigung eines mit Wasser und Partikeln kontaminierten Systems empfehlen.

Download Praxisbericht — Schleppnetzfischer

Leitender Ingenieur, Vinnslustöðin Vestmannaeyjum, B/V Jón Vidalin
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„Nach meiner Erfahrung mit diesen Anlagen kann ich sie ohne zu zögern weiterempfehlen.

Download Praxisbericht — Schleppnetzfischer

Leitender Ingenieur, Fiskafurðir, F/V Viking

Unsere Praxisberichte

Überzeugende Praxisberichte aus Anwendersicht erwarten Sie. Erfahren Sie von welchen Vorteilen unsere Kunden profitieren und wie einfach und schnell Sie diese mit CJC® erreicht haben.