Moderne Schleifölfiltration | Werkzeugschleifmaschinen
Praxisbericht
Werkzeugschleifmaschinen
Werkzeugschleifmaschinen zum Schärfen von HW(HM)-bestückten Kreissägeblättern für die Holz-, Kunststoff- und Aluminiumbearbeitung.
Maschinentyp: WALTER Woodtronic CNC 5
Ölvolumen/-temperatur: 160–180 Liter, 20 °C
Öltyp: ESGEMO Bearbeitungsöl esgeGrind VOSO 50
Auslastung: 24 Stunden an 6 Tagen pro Woche
Herausforderung
Die Aufbereitung des Schleiföls erfolgte ursprünglich über eine bestehende Zentrifuge. Die erzielte Ölreinheit war jedoch unzureichend, da ein hoher Anteil an Metallpartikeln, Verunreinigungen und Oxidationsrückständen im System verblieb.
Folgen:
- Starker Verschleiß an Führungen und Pumpen
- Häufige Filterwechsel durch schnell verstopften Ansaugfilter
- Vorzeitige Entsorgung des Öls aufgrund von Verunreinigungen und Öloxidation
- Hoher Reparatur- und Wartungsaufwand
- Ungeplante Ausfälle und eingeschränkte Maschinenverfügbarkeit
- Hohe Instandhaltungs- und Betriebskosten
Ziel
Ziel war daher eine deutlich höhere Ölreinheit, um die Prozessstabilität zu erhöhen, Kosten zu senken und die Maschinen nachhaltig zu schützen.
Werkzeugschleifmaschine WALTER Woodtronic CNC 5
Restverschmutzung nach Zentrifugation
Trotz Zentrifuge verbleiben feine Metallpartikel und Bodensatz (Sludge) im Schleiföl.
Schwebstoffe: ca. 0,2 % (DIN 51592 / ISO 4405)
Wassergehalt: < 0,01 % (DIN 51777)
Testmembran: 0,45 µm
Schmutzentfernung durch CJC® Fein- und Tiefenfilter
Die ausgebauten CJC® Filterpatronen zeigen die kontinuierlich entfernten Schmutzmengen aus dem gesamten Ölsystem.
Lösung: CJC® Schleifölfiltersystem
Im Rahmen eines Praxistests wurde die Zentrifuge an einer Werkzeugschleifmaschine durch ein CJC® Ölpflegesystem 27/54 ersetzt – als Stand-Alone-Lösung. Das System reinigt mittels Fein- und Tiefenfiltration kontinuierlich das Schleiföl (24/7) – energieeffizient, wartungsarm und unabhängig vom Prozess. Die hohe Schmutzaufnahmekapazität sorgt für lange Filterstandzeiten.
Schmutzaufnahmekapazität: > 20 kg Schmutz & Oxidationsrückstände
Wasseraufnahmevermögen: > 2,4 l Wasser
Filterfeinheit: 2 µm absolut, Rückhalterate bis 1 µm
Filtertyp / -material: Tiefenfilter aus 100% Naturfasern
Energiebedarf: 0,18 kW
Einsparpotenzial mit CJC®
| Zentrifuge | Mit CJC® Ölfiltrationssystem | |
| Führungsschienenwechsel | jährlich | alle 5-6 Jahre |
| Kosten pro Wechsel | 15.000 EUR | 15.000 EUR |
| Gesamtkosten | 75.000 EUR | 15.000 EUR |
| Einsparung | – | 60.000 EUR |
| Stillstand je Wechsel | 4 Tage | 4 Tage |
| Eingesparte Stillstandstage | – | 16 Tage |
| Wartung / Reinigung | 2x pro Woche à 2 h | 1x pro Quartal à 0,5 h |
| Eingesparte Wartungszeit | – | 1.000 h |
Daten basieren auf Anwenderdaten.
Einsparungen & Vorteile
Durch die Umrüstung von Zentrifugen auf CJC® Ölpflegesysteme konnte unser Kunde folgende Vorteile realisieren:
- Optimaler Verschleißschutz: Die deutlich höhere Ölreinheit schont nachhaltig alle ölbenetzten Komponenten wie Führungen, Pumpen und Ansaugfilter und verlängert deren Lebensdauer.
- Höhere Produktionssicherheit: Weniger ungeplante Ausfälle, höhere Maschinenverfügbarkeit und stabilere Prozesse.
- Reduzierte Betriebskosten: Weniger Reparaturen und Komponentenaustausch sowie ein deutlich geringerer Energie-, Wartungs- und Personalaufwand für die Ölaufbereitung.
- Mehr Ressourcenschonung: Geringere Öl-, Ersatzteil- und Energiebedarf verbessert die CO2-Bilanz.
Kundenkommentar
„Mit dem CJC® Ölpflegesystem erzielen wir dauerhaft die Ölqualität, die die hohen Anforderungen der verbauten Servotechnik erfüllt. Dies unterstützt uns die Prüfstands-performance und Prozesssicherheit weiter zu optimieren. Dadurch, dass wir Varnish im Griff haben, konnten wir auch Wartungs- und Servicekosten verifiziert reduzieren.“ C.R.E.S.T. & Prüfmittel
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