Turbinenöl-Filter | Gegendruckturbine SIEMENS
Praxisbericht
Gegendruckturbine
Schmiersystem einer Dampfturbine
System: Gegendruckturbine SIEMENS (21,47 MW)
Ölvolumen: 10.000 Liter
Öltyp: Turbinenöl Mobil DTE 846
Herausforderung
In der Gegendruckturbine wurde eine stetig steigende Temperatur im Ritzel-lager festgestellt. Die Ursache für die steigende Lagertemperatur waren Ablagerungen, auch bekannt als Varnish, die als Folge von Oxidationsprozessen im Turbinenöl entstehen und die sich vornehmlich an engen Passagen und warmen Stellen im Ölsystem bilden. Ablagerungen im Lager veränderten die Schmierspaltgeometrie und erhöhten die Reibung, wodurch die Lagertemperatur immer weiter anstieg. Ein Teufelskreislauf, der letztlich zu einem vorzeitigen Verschleiß, zu Störungen und zu Turbinenausfällen führt. Der Instandhaltungsleiter suchte nach einer Lösung, die effektiv das Turbinenöl schützt, um Ablagerungen vorzubeugen und den Wartungsaufwand zu minimieren.
Steigende Temperatur im Ritzellager der Gegendruckturbine
Gegendruckturbine (Dampfturbine)
Ablagerungen (Varnish) im Ritzellager der Gegendruckturbine
Lösung: CJC® Turbinenöl-Filter
Unser Kunde installierte eine CJC® Turbinenöl-Filter (Varnish Removal Unit) am Tank der Gegendruckturbine zur kontinuierlichen Pflege der Ölfüllung (24/7). Die integrierte CJC® Fein- und Tiefenfilterpatrone entfernt innerhalb kürzester Zeit Varnish, Partikel und Wasser aus dem Turbinenöl und beugt so Varnish vor. Bereits entstandene Ablagerungen werden gelöst und ebenfalls herausfiltriert.
Filterfeinheit: 3 µm absolut, Rückhalterate 1 µm
Filtermaterial: 100% Naturfasern
Aufnahmekapazität: ca. 8 kg Varnish / ca. 8 kg Schmutz / ca. 8 l Wasser
CJC® Turbinenöl-Filter für Varnish Removal
Resultat
Seit Installation des CJC® Turbinenöl-Filters gab es keine Auffälligkeiten im Turbinenbetrieb.
Ökonomische Vorteile
Ein einzelner vermiedener Ölwechsel von 10.000 Litern führte zu Einsparungen von über 59.400 EUR. Durch die längere Lebensdauer der Turbinenkomponenten (Lager, Ventile etc.) reduzieren sich Wartungsaufwand und Ersatzteilkosten. Ein störungsfreier und flexibler Turbinenbetrieb sichert die zuverlässige Energieproduktion und senkt das Risiko von Vertragsstrafen. Die geringeren Betriebskosten pro erzeugter Energieeinheit beschleunigen den ROI.
Ökologische Vorteile
Der CJC® Turbinenöl-Filter verlängert die Lebensdauer von Schmierstoffen, Komponenten und Turbine, wodurch CO2-Emissionen eingespart werden.
Ölproben VORHER und MIT CJC® Turbinenöl-Filter
| VORHER | Nach 1. Durchlauf mit CJC® |
Nach 7 Monaten mit CJC® |
Nach 7 Monaten mit CJC® |
|
| Öleintritt | Ölaustritt | Öleintritt | Ölaustritt | |
| Partikelgehalt ISO 4406 | 22/21/18 | 18/17/14 | 17/16/12 | 16/15/12 |
| MPC-Test | 17,5 | 3,6 | 2,9 | 2,1 |
| Viskosität | 44,6 | 45,1 | 44,5 | 44,6 |
*) Informationen zu den Ölanalysen auf Anfrage erhältlich.
Einsparungen & Vorteile
Die Installation des CJC® Turbinenöl-Filters ist ökologisch und ökonomisch von Vorteil:
- Varnishfreies Ölsystem erzielt und Prävention vor neuen Ablagerungen
- MPC-Wert von 17,5 auf 3,6 reduziert mit 1. Filterdurchlauf
- Störungen, Turbinenausfälle und damit Betriebskosten minimiert
- längere Lebensdauer für Turbinenöl, Ritzellager und ölgeschmierte Komponenten im Schmier- und Hydraulik-Regelsystem
- Einsparungen allein durch den vermiedenen Ölwechsel: > 59.400 EUR (5,94 EUR/l)
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